Pengeluaran Papan lapis

2018-06-04 09:33:12

Pengeluaran papan lapis memerlukan kayu yang baik, dipanggil peeler, yang umumnya lebih tegar dan lebih besar daripada diameter yang diperlukan untuk pemprosesan ke kayu dimensi oleh papan kilang  . Log diletakkan secara mendatar dan berputar mengenai paksi panjangnya manakala bilah panjang ditekan ke dalamnya, menyebabkan lapisan nipis kayu dikupas (seperti kertas lembaran berterusan dari roll). Nosebar boleh laras, yang mungkin pepejal atau penggelek, ditekan ke atas log semasa putaran, untuk membuat " jurang " untuk venir untuk melepasi antara pisau dan nosebar. Nosebar sebahagiannya memampatkan kayu kerana ia dikupas; ia mengawal getaran pisau mengelupas; dan membantu menjaga venir yang dikupas ketebalan yang tepat. Dengan cara ini, log dikupas ke dalam kepingan venir, yang kemudiannya dipotong ke dimensi berukuran besar yang dikehendaki, untuk membolehkannya mengecut (bergantung kepada spesies kayu) apabila dikeringkan. Lembaran kemudian ditampal, digaringkan, dicekat bersama-sama dan kemudian dipanggang dalam media pada suhu sekurang-kurangnya 140 ° C (284 ° F), dan pada tekanan sehingga 1.9 MPa (280 psi) tetapi lebih biasa 200 psi) untuk membentuk panel papan lapis. Panel kemudiannya boleh ditambal, mempunyai kecacatan permukaan kecil seperti perpecahan atau lubang simpulan kecil yang diisi, bersaiz semula, disandarkan atau diperbaiki semula, bergantung kepada pasaran yang dimaksudkan.

Papan lapis untuk kegunaan dalaman secara amnya menggunakan gam limfatik urea-formaldehid yang lebih murah, yang mempunyai rintangan air yang terhad, manakala kayu lapis luaran dan marin yang direka untuk menahan kelembapan, dan menggunakan gam fenol-formaldehid untuk mengelakkan   penyulingan   dan untuk mengekalkan kekuatan dalam kelembapan tinggi  .

Aditif anti-kulat seperti Xyligen (Furmecyclox) & kadang-kadang boleh ditambah kepada glueline untuk memberikan ketahanan tambahan terhadap serangan kulat.

Perekat yang digunakan dalam papan lapis menjadi titik perhatian. Kedua formaldehid urea dan formaldehid fenol adalah karsinogenik dalam kepekatan yang sangat tinggi. Akibatnya, banyak pengeluar beralih kepada sistem gam pemancar formaldehid yang rendah, dilambangkan oleh " E " penarafan. Papan lapis dihasilkan untuk " E0 " mempunyai pelepasan formaldehid yang berkesan.

Sebagai tambahan kepada gam yang dibawa ke barisan hadapan, sumber kayu itu sendiri menjadi tumpuan pengeluar, disebabkan sebahagiannya untuk pemuliharaan tenaga, serta keprihatinan terhadap sumber semula jadi. Terdapat beberapa pensijilan yang tersedia untuk pengeluar yang menyertai program ini.   Program untuk Pengesahan Pensijilan Hutan (PEFC)   Majlis Pengawasan Hutan   (FSC),   Kepimpinan dalam Rancangan Tenaga dan Alam Sekitar   Inisiatif Perhutanan Lestari (SFI), dan Greenguard adalah semua program pensijilan yang memastikan bahawa amalan pengeluaran dan pembinaan dapat dikekalkan. Kebanyakan program ini menawarkan faedah cukai kepada pengeluar dan pengguna akhir.